強(qiáng)力電磁吸盤(pán)故障及修復(fù)方法：

　　1.首先，用低壓測(cè)試筆更換強(qiáng)力電磁吸盤(pán)的開(kāi)關(guān)，看看是否有斷相或接觸缺陷。如果發(fā)現(xiàn)強(qiáng)力電磁吸盤(pán)的接線(xiàn)端，應(yīng)及時(shí)連接。如果發(fā)現(xiàn)接觸缺陷，應(yīng)再次壓緊連接接頭。打開(kāi)強(qiáng)力電磁吸盤(pán)，檢查引線(xiàn)的哪個(gè)端子燒壞了。發(fā)現(xiàn)后，重新焊接引線(xiàn)并引出引線(xiàn)。

　　2.用低壓測(cè)試筆測(cè)量電磁吸盤(pán)車(chē)床螺紋安全下的樁頭。檢查如果線(xiàn)內(nèi)相位安全被熔斷，線(xiàn)內(nèi)相位安全通常是一個(gè)沒(méi)有連接到控制電路的兩相380v電源。保險(xiǎn)絲必須更換。

　　3.要打開(kāi)強(qiáng)力電磁吸盤(pán)接觸器的滅弧罩，需要在斷開(kāi)開(kāi)關(guān)和電源的情況下手動(dòng)閉合接觸器。當(dāng)發(fā)現(xiàn)哪個(gè)電擊電路不能接觸時(shí)，應(yīng)更換動(dòng)觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)。在斷開(kāi)機(jī)床電源的情況下，檢查從電磁吸盤(pán)接觸器下樁頭到連接電機(jī)連接架的主電源線(xiàn)，找出哪個(gè)電源已經(jīng)燒壞并重新接通。

磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是強(qiáng)力電磁吸盤(pán)技術(shù)的核心，磁極的外部為鋼殼，正、負(fù)磁化鋁鎳鈷磁鋼和能夠在正、負(fù)方向磁化磁極的線(xiàn)圈繞組安裝在磁極正下方。銣、鐵、硼磁體安裝在磁極塊四邊的上部，內(nèi)部間隙中填充環(huán)氧樹(shù)脂，防止液體進(jìn)入磁極燃燒線(xiàn)圈。整個(gè)磁極是一個(gè)堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛度。磁極內(nèi)部分為兩層，上層由銣、鐵、硼永磁體和中間磁極塊組成，下層由線(xiàn)圈和鋁鎳鈷磁鋼組成。上層和下層的尺寸和高度比可以根據(jù)磁場(chǎng)強(qiáng)度來(lái)優(yōu)化和確定。夾緊工件或模具與磁極之間的空氣層應(yīng)小于某一值。

　　1.當(dāng)磁極下部左右兩側(cè)的線(xiàn)圈通電時(shí)，電控磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度方向與永磁磁場(chǎng)相同，磁場(chǎng)強(qiáng)度較大。磁力線(xiàn)通過(guò)放置在吸盤(pán)表面的模具或工件產(chǎn)生磁引力，并在外部被表征為磁化，使得工件或模具處于夾緊狀態(tài)。

　　2.當(dāng)磁極下部左右兩側(cè)的線(xiàn)圈分別反向通電，使得電控磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度方向與永磁磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度方向相反時(shí)，磁場(chǎng)強(qiáng)度達(dá)到較小值，外部特征為退磁，使工件或模具處于松動(dòng)狀態(tài)。強(qiáng)力電磁吸盤(pán)磁化或消磁的通電時(shí)間一般小于1s，工件或模具的夾緊和松開(kāi)效率非常高。

電磁吸盤(pán)的維護(hù)和安全說(shuō)明:

 1.使用強(qiáng)力電磁吸盤(pán)時(shí)，表面應(yīng)擦拭干凈，以免劃傷。

 2.強(qiáng)力電磁吸盤(pán)不得嚴(yán)重撞擊，以免影響精度。

 3、強(qiáng)力電磁吸盤(pán)使用后應(yīng)擦拭干凈，涂防銹油并防銹；

 4、單獨(dú)使用強(qiáng)力電磁吸盤(pán)時(shí)應(yīng)有接地線(xiàn)以避免漏電傷人。

————責(zé)任編輯：山東魯磁網(wǎng)絡(luò)部

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